“CNC maşyn gurallaryny kesmekde üç elementiň saýlama ýörelgeleri”.
Metaly kesmekde gaýtadan işlemekde, CNC maşyn gurallaryny kesmegiň üç elementini dogry saýlamak - kesiş tizligi, iýmit tizligi we kesiş çuňlugy möhüm ähmiýete eýe. Bu metal kesmek ýörelgesiniň esasy mazmunydyr. Aşakda bu üç elementiň saýlama ýörelgeleriniň jikme-jik düşündirilişi bar.
I. Tizligi kesmek
Kesmek tizligi, ýagny çyzykly tizlik ýa-da aýlaw tizligi (V, metr / minut) CNC maşyn gurallaryny kesmekde möhüm parametrlerden biridir. Degişli kesiş tizligini saýlamak üçin ilki bilen birnäçe faktor göz öňünde tutulmalydyr.
Kesmek tizligi, ýagny çyzykly tizlik ýa-da aýlaw tizligi (V, metr / minut) CNC maşyn gurallaryny kesmekde möhüm parametrlerden biridir. Degişli kesiş tizligini saýlamak üçin ilki bilen birnäçe faktor göz öňünde tutulmalydyr.
Gural materiallary
Karbid: hardokary gatylygy we gowy ýylylyga garşylygy sebäpli has ýokary kesiş tizligine ýetip bolýar. Umuman, 100 metr / minutdan ýokary bolup biler. Salgylary satyn alanyňyzda, dürli materiallary gaýtadan işlemekde saýlanyp boljak çyzykly tizligiň diapazonyny anyklamak üçin adatça tehniki parametrler berilýär.
Speedokary tizlikli polat: Karbid bilen deňeşdirilende, ýokary tizlikli poladyň öndürijiligi birneme pes we kesiş tizligi diňe pes bolup biler. Köplenç ýokary tizlikli poladyň kesiş tizligi minutda 70 metrden geçmeýär we adatça 20-30 metr / minutdan pesdir.
Karbid: hardokary gatylygy we gowy ýylylyga garşylygy sebäpli has ýokary kesiş tizligine ýetip bolýar. Umuman, 100 metr / minutdan ýokary bolup biler. Salgylary satyn alanyňyzda, dürli materiallary gaýtadan işlemekde saýlanyp boljak çyzykly tizligiň diapazonyny anyklamak üçin adatça tehniki parametrler berilýär.
Speedokary tizlikli polat: Karbid bilen deňeşdirilende, ýokary tizlikli poladyň öndürijiligi birneme pes we kesiş tizligi diňe pes bolup biler. Köplenç ýokary tizlikli poladyň kesiş tizligi minutda 70 metrden geçmeýär we adatça 20-30 metr / minutdan pesdir.
Iş bölegi materiallary
Hardokary gatylykly iş materiallary üçin kesiş tizligi pes bolmaly. Mysal üçin, guralyň ömrüni we gaýtadan işlemegiň hilini üpjün etmek üçin söndürilen polat, poslamaýan polat we ş.m. üçin V pes bolmaly.
Döküm demir materiallary üçin karbid gurallaryny ulananyňyzda, kesiş tizligi minutda 70 - 80 metr bolup biler.
Pes uglerod poladyň has oňat işleýşi bar we kesiş tizligi minutda 100 metrden ýokary bolup biler.
Reňkli metallary kesmek has aňsat we has ýokary kesiş tizligini, adatça, minutda 100 - 200 metr aralygynda saýlap bolýar.
Hardokary gatylykly iş materiallary üçin kesiş tizligi pes bolmaly. Mysal üçin, guralyň ömrüni we gaýtadan işlemegiň hilini üpjün etmek üçin söndürilen polat, poslamaýan polat we ş.m. üçin V pes bolmaly.
Döküm demir materiallary üçin karbid gurallaryny ulananyňyzda, kesiş tizligi minutda 70 - 80 metr bolup biler.
Pes uglerod poladyň has oňat işleýşi bar we kesiş tizligi minutda 100 metrden ýokary bolup biler.
Reňkli metallary kesmek has aňsat we has ýokary kesiş tizligini, adatça, minutda 100 - 200 metr aralygynda saýlap bolýar.
Gaýtadan işlemek şertleri
Gödek işlenip taýýarlanylanda esasy maksat materiallary çalt aýyrmak we ýeriň hiline bolan talap birneme pes. Şonuň üçin kesiş tizligi has pes derejede kesgitlenýär. Taýýar işlenip taýýarlanylanda, ýeriň hilini gowy almak üçin kesiş tizligi has ýokary bolmaly.
Maşyn guralynyň, iş böleginiň we guralyň berkligi ulgamy pes bolanda, titremäni we deformasiýany azaltmak üçin kesiş tizligi hem pes bolmaly.
CNC programmasynda ulanylýan S minutda egirme tizligi bolsa, onda S iş böleginiň diametri we çyzykly tizligi V: S (minutda aýlaw tizligi) = V (çyzykly tizligi kesmek) × 1000 / (3.1416 × iş böleginiň diametri) boýunça hasaplanmalydyr. CNC programmasy yzygiderli çyzykly tizligi ulanýan bolsa, S kesiş çyzykly tizligini V (metr / minut) gönüden-göni ulanyp biler.
Gödek işlenip taýýarlanylanda esasy maksat materiallary çalt aýyrmak we ýeriň hiline bolan talap birneme pes. Şonuň üçin kesiş tizligi has pes derejede kesgitlenýär. Taýýar işlenip taýýarlanylanda, ýeriň hilini gowy almak üçin kesiş tizligi has ýokary bolmaly.
Maşyn guralynyň, iş böleginiň we guralyň berkligi ulgamy pes bolanda, titremäni we deformasiýany azaltmak üçin kesiş tizligi hem pes bolmaly.
CNC programmasynda ulanylýan S minutda egirme tizligi bolsa, onda S iş böleginiň diametri we çyzykly tizligi V: S (minutda aýlaw tizligi) = V (çyzykly tizligi kesmek) × 1000 / (3.1416 × iş böleginiň diametri) boýunça hasaplanmalydyr. CNC programmasy yzygiderli çyzykly tizligi ulanýan bolsa, S kesiş çyzykly tizligini V (metr / minut) gönüden-göni ulanyp biler.
II. Iýmit bahasy
Gural iýmitiniň tizligi (F) diýlip hem atlandyrylýan iýmit derejesi, esasan, iş böleklerini gaýtadan işlemegiň ýerüsti gödekligine baglydyr.
Gural iýmitiniň tizligi (F) diýlip hem atlandyrylýan iýmit derejesi, esasan, iş böleklerini gaýtadan işlemegiň ýerüsti gödekligine baglydyr.
Işlemegi tamamlaň
Taýýar işlenip taýýarlanylanda, ýerüsti hiline ýokary talap sebäpli iýmit tizligi az bolmaly, umuman 0.06 - 0,12 mm / şpiliň öwrülişigi. Bu tekiz işlenen ýüzüni üpjün edip, ýeriň çişligini azaldyp biler.
Taýýar işlenip taýýarlanylanda, ýerüsti hiline ýokary talap sebäpli iýmit tizligi az bolmaly, umuman 0.06 - 0,12 mm / şpiliň öwrülişigi. Bu tekiz işlenen ýüzüni üpjün edip, ýeriň çişligini azaldyp biler.
Gödek işlemek
Gödek işlenende esasy wezipe köp mukdarda materialy çalt aýyrmak we iýmit tizligi has uly bolup biler. Iýmit tizliginiň ululygy esasan guralyň güýjüne bagly we adatça 0,3-den ýokary bolup biler.
Guralyň esasy ýeňillik burçy uly bolanda, guralyň güýji ýaramazlaşar we bu wagt iýmit tizligi gaty uly bolup bilmez.
Mundan başga-da, maşyn guralynyň güýji we iş böleginiň we guralyň berkligi hem göz öňünde tutulmalydyr. Maşyn guralynyň güýji ýeterlik bolmasa ýa-da iş böleginiň we guralyň berkligi pes bolsa, iýmitiň derejesi hem peseldilmelidir.
CNC programmasy iýmit tizliginiň iki birligini ulanýar: mm / minut we miliň öwrülişi. Mm / minut birligi ulanylsa, ony formula öwrüp bolýar: minutda iýmit = rewolýusiýa üçin iýmit × minutda eplenme tizligi.
Gödek işlenende esasy wezipe köp mukdarda materialy çalt aýyrmak we iýmit tizligi has uly bolup biler. Iýmit tizliginiň ululygy esasan guralyň güýjüne bagly we adatça 0,3-den ýokary bolup biler.
Guralyň esasy ýeňillik burçy uly bolanda, guralyň güýji ýaramazlaşar we bu wagt iýmit tizligi gaty uly bolup bilmez.
Mundan başga-da, maşyn guralynyň güýji we iş böleginiň we guralyň berkligi hem göz öňünde tutulmalydyr. Maşyn guralynyň güýji ýeterlik bolmasa ýa-da iş böleginiň we guralyň berkligi pes bolsa, iýmitiň derejesi hem peseldilmelidir.
CNC programmasy iýmit tizliginiň iki birligini ulanýar: mm / minut we miliň öwrülişi. Mm / minut birligi ulanylsa, ony formula öwrüp bolýar: minutda iýmit = rewolýusiýa üçin iýmit × minutda eplenme tizligi.
III. Çuňlugy kesmek
Kesmek çuňlugy, ýagny çuňlugy kesmek, gutarnykly işlemek we gödek işlemek wagtynda dürli saýlawlara eýe.
Kesmek çuňlugy, ýagny çuňlugy kesmek, gutarnykly işlemek we gödek işlemek wagtynda dürli saýlawlara eýe.
Işlemegi tamamlaň
Tamamlamak işinde, adatça, 0,5 (radius bahasy) -dan pes bolup biler. Has kiçi kesiş çuňlugy, işlenen ýeriň hilini üpjün edip, üstki çişligi we galyndy stresini azaldyp biler.
Tamamlamak işinde, adatça, 0,5 (radius bahasy) -dan pes bolup biler. Has kiçi kesiş çuňlugy, işlenen ýeriň hilini üpjün edip, üstki çişligi we galyndy stresini azaldyp biler.
Gödek işlemek
Gödek işlenende, kesiş çuňlugy iş bölegi, gural we maşyn gurallarynyň şertlerine görä kesgitlenmeli. Kiçijik torna üçin (iň ýokary işleýiş diametri 400 mm-den az) kadalaşdyryjy ýagdaýda 45-nji polady öwürmek üçin, radial ugurdaky kesiş çuňlugy adatça 5mm-den geçmeýär.
Tornaň egirme tizliginiň üýtgemegi adaty ýygylygy öwürmek tizligini kadalaşdyrýan bolsa, onda bir minutda egirme tizligi gaty pes bolanda (100 - 200 öwrülişik / minutdan pes) hereketlendirijiniň çykyş güýji ep-esli azaljakdygyny bellemelidiris. Bu wagt diňe gaty az kesiş çuňlugy we iýmit tizligi alyp bolýar.
Gödek işlenende, kesiş çuňlugy iş bölegi, gural we maşyn gurallarynyň şertlerine görä kesgitlenmeli. Kiçijik torna üçin (iň ýokary işleýiş diametri 400 mm-den az) kadalaşdyryjy ýagdaýda 45-nji polady öwürmek üçin, radial ugurdaky kesiş çuňlugy adatça 5mm-den geçmeýär.
Tornaň egirme tizliginiň üýtgemegi adaty ýygylygy öwürmek tizligini kadalaşdyrýan bolsa, onda bir minutda egirme tizligi gaty pes bolanda (100 - 200 öwrülişik / minutdan pes) hereketlendirijiniň çykyş güýji ep-esli azaljakdygyny bellemelidiris. Bu wagt diňe gaty az kesiş çuňlugy we iýmit tizligi alyp bolýar.
Sözümiň ahyrynda, CNC maşyn gurallaryny kesmegiň üç elementini dogry saýlamak, gural materiallary, iş bölekleri we gaýtadan işlemek şertleri ýaly köp faktorlary hemmetaraplaýyn gözden geçirmegi talap edýär. Hakyky gaýtadan işlemekde, gaýtadan işlemegiň netijeliligini ýokarlandyrmak, gaýtadan işlemegiň hilini üpjün etmek we gurallaryň ömrüni uzaltmak maksatlaryna ýetmek üçin aýratyn ýagdaýlara görä laýyk düzedişler girizilmelidir. Şol bir wagtyň özünde, operatorlar yzygiderli tejribe toplamaly we kesiş parametrlerini has gowy saýlamak we CNC maşyn gurallarynyň işleýiş işini gowulandyrmak üçin dürli materiallaryň we gaýtadan işleýän tehnologiýalaryň aýratynlyklary bilen tanyş bolmalydyrlar.