Bu gün, iýmitlendiriji mehanizm üçin CNC maşyn gurallarynyň talaplarynyň nämedigini seljereliň.

"CNC maşyn gurallarynyň iýmit geçiriş mehanizmi üçin talaplar we optimizasiýa çäreleri"

Häzirki zaman önümçiliginde, CNC maşyn gurallary ýokary takyklyk, ýokary netijelilik we ýokary awtomatlaşdyryş ýaly artykmaçlyklary sebäpli esasy gaýtadan işleýän enjamlara öwrüldi. CNC maşyn gurallarynyň iýmit geçiriş ulgamy, adatça möhüm rol oýnaýan servo iýmit ulgamy bilen işleýär. CNC ulgamyndan iberilen görkezme habarlaryna görä, hereketlendiriji komponentleriň hereketini güýçlendirýär we gözegçilikde saklaýar. Diňe iýmit hereketiniň tizligini takyk gözegçilikde saklamak bilen çäklenmän, iş bölegine görä guralyň hereket edýän ýerini we traýektoriýasyny takyk gözegçilikde saklamaly.

 

CNC maşyn guralynyň adaty ýapyk görnüşli gözegçilik ulgamy esasan ýagdaýy deňeşdirmek, güýçlendiriji komponentler, hereketlendiriji bölümler, mehaniki iýmit geçiriş mehanizmleri we kesgitleýiş seslenme elementleri ýaly birnäçe bölekden durýar. Şolaryň arasynda mehaniki iýmit geçiriş mehanizmi, servo motorynyň aýlanyş hereketini iş stolunyň we gural saklaýjysynyň çyzykly iýmit hereketine öwürýän, şol sanda azaltmak enjamlary, gurşun nurbaty we hoz jübütleri, ýol görkeziji bölekleri we goldaýan bölekleri bolup durýar. Sero ulgamynda möhüm baglanyşyk hökmünde CNC maşyn gurallarynyň iýmit mehanizmi diňe bir ýokary ýerleşiş takyklygyna eýe bolman, eýsem gowy dinamiki jogap aýratynlyklaryna eýe bolmalydyr. Ulgamyň görkezme signallaryny yzarlamakdaky jogaby çalt we durnuklylygy gowy bolmaly.

 

Wertikal işleýiş merkezleriniň iýmit ulgamynyň geçiriş takyklygyny, ulgamyň durnuklylygyny we dinamiki jogap aýratynlyklaryny üpjün etmek üçin iýmit mehanizmi üçin birnäçe berk talaplar öňe sürülýär:

 

I. Boşluk üçin talap
Geçiriş boşlugy tersine öli zonanyň ýalňyşlygyna sebäp bolar we gaýtadan işlemegiň takyklygyna täsir eder. Geçiriş boşlugyny mümkin boldugyça ýok etmek üçin, boşlugy ýok etmek bilen baglanyşyk şahasyny ulanmak we boşlugy ýok etmek çäreleri bilen geçiş jübütlerini ulanmak ýaly usullar kabul edilip bilner. Mysal üçin, gurşun nurbady we hoz jübütinde goşa hozy ýüklemek usuly iki hozuň arasyndaky otnositel ýagdaýy sazlamak arkaly boşlugy aradan aýyrmak üçin ulanylyp bilner. Şol bir wagtyň özünde, dişli geçiriş ýaly bölekler üçin, geçirişiň takyklygyny üpjün etmek üçin boşlugy aradan aýyrmak üçin köýnekleri ýa-da elastik elementleri sazlamak ýaly usullar hem ulanylyp bilner.

 

II. Pes sürtülme üçin talap
Pes sürtülme geçiriş usulyny kabul etmek energiýa ýitgisini azaldyp, geçiriş netijeliligini ýokarlandyryp biler, şeýle hem ulgamyň jogap tizligini we takyklygyny ýokarlandyryp biler. Adaty pes sürtülme geçiriş usullaryna gidrostatik gollanmalar, togalanýan gollanmalar we top nurbatlary girýär.

 

Gidrostatik gollanmalar, gaty kiçi sürtülme bilen kontakt däl süýşmegi gazanmak üçin gollanma ýüzleriniň arasynda basyş ýagy filminiň gatlagyny emele getirýär. Aýlaw gollanmalary süýşmegi çalyşmak üçin gollanma relslerinde togalanýan elementleriň togalanmagyny ulanýar we sürtülmäni ep-esli azaldýar. Top nurbatlary aýlanma hereketini çyzykly herekete öwürýän möhüm komponentlerdir. Toplar pes sürtülme koeffisiýenti we ýokary geçiriş netijeliligi bilen gurşun nurbady bilen hozuň arasynda aýlanýar. Bu pes sürtülme geçiriji komponentler hereket wagtynda iýmit mehanizminiň garşylygyny netijeli azaldyp, ulgamyň işleýşini gowulandyryp biler.

 

III. Pes inersiýa üçin talap
Enjam gurallarynyň çözgüdini gowulandyrmak we yzarlamak görkezmeleriniň maksadyna ýetmek üçin iş stoluny mümkin boldugyça çaltlaşdyrmak üçin ulgam tarapyndan sürüjiniň şahasyna öwrülen inersiýa pursaty mümkin boldugyça az bolmaly. Bu talap iň amatly geçiriş gatnaşygy saýlamak arkaly gazanylyp bilner. Geçiriş gatnaşygyny ýerlikli saýlamak, iş wagtynyň hereket tizliginiň we tizlenmesiniň talaplaryna laýyk gelýän ulgamyň inersiýa pursatyny azaldyp biler. Mysal üçin, peseltmek enjamy düzülende, hakyky zerurlyklara görä, sero motorynyň çykyş tizligini iş stolunyň hereket tizligine laýyk getirmek we şol bir wagtyň özünde inersiýa pursatyny azaltmak üçin laýyk dişli gatnaşygy ýa-da kemer kassa gatnaşygy saýlanyp bilner.

 

Mundan başga-da, ýeňil dizaýn düşünjesi hem kabul edilip bilner we geçiriş komponentlerini ýasamak üçin has ýeňil agramly materiallar saýlanyp bilner. Mysal üçin, gurşun nurbady we hoz jübütleri we ýol görkeziji bölekleri ýasamak üçin alýumin garyndysy ýaly ýeňil materiallary ulanmak ulgamyň umumy inersiýasyny peseldip biler.

 

IV. Highokary berklik üçin talap
Stokary berklikli geçiriş ulgamy gaýtadan işlemek wagtynda daşarky päsgelçiliklere garşylygy üpjün edip biler we gaýtadan işlemegiň takyklygyny saklap biler. Geçiriş ulgamynyň berkligini ýokarlandyrmak üçin aşakdaky çäreleri görüp bolar:
Geçiriş zynjyryny gysgaldyň: Geçiriji baglanyşyklary azaltmak ulgamyň elastik deformasiýasyny azaldyp, berkligini ýokarlandyryp biler. Mysal üçin, gurşun nurbatyny hereketlendiriji bilen gönüden-göni sürmek usulyny ulanmak aralyk geçiriş baglanyşyklaryny tygşytlaýar, geçiriş ýalňyşlyklaryny we elastik deformasiýany azaldýar we ulgamyň berkligini ýokarlandyrýar.
Öňünden ýüklemek arkaly geçiriş ulgamynyň berkligini ýokarlandyryň: togalanýan gollanmalar we top nurbat jübütleri üçin, ulgamyň berkligini ýokarlandyrmak üçin togalanýan elementler bilen gollanma relsleriniň ýa-da gurşun nurbatlarynyň arasynda belli bir ýüklemäni döretmek üçin öňünden ýüklenen usul ulanylyp bilner. Gurşun nurbadynyň goldawy iki ujunda berkitmek üçin niýetlenendir we öňünden uzaldylan gurluşa eýe bolup biler. Gurşun nurbatyna belli bir dartgynlylygy ulanyp, iş wagtynda eksenel güýç garşy durup biler we gurşun nurbatynyň berkligi gowulaşyp biler.

 

V. highokary rezonans ýygylygyna talap
Resokary rezonans ýygylygy, daşarky päsgelçiliklere sezewar bolanda ulgamyň çalt durnukly ýagdaýa gaýdyp biljekdigini we yrgyldylara gowy garşylygyny aňladýar. Ulgamyň rezonans ýygylygyny gowulandyrmak üçin aşakdaky taraplary başlap bolar:
Geçiriji komponentleriň gurluş dizaýnyny optimizirläň: Tebigy ýygylyklaryny gowulandyrmak üçin gurşun nurbatlary we ýol relsleri ýaly geçiriji komponentleriň görnüşini we göwrümini oýlanyşykly düzüň. Mysal üçin, içi boş gurşun nurbady ulanmak agramy azaldyp, tebigy ýygylygy gowulaşdyryp biler.
Amatly materiallary saýlaň: Geçiriji komponentleriň berkligini we tebigy ýygylygyny ýokarlandyryp bilýän ýokary elastik modully we pes dykyzlygy bolan titanium garyndysy we ş.m. materiallary saýlaň.
Dampingiň ýokarlanmagy: Ulgamda dampingiň ýerlikli ýokarlanmagy titremäniň energiýasyny sarp edip, rezonans derejesini peseldip we ulgamyň durnuklylygyny ýokarlandyryp biler. Damper materiallaryny ulanmak we damperleri oturtmak arkaly ulgamyň nemlendirilmegi artdyrylyp bilner.

 

VI. Degişli nemlendirme gatnaşygy üçin talap
Degişli nemlendiriji gatnaşygy yrgyldylara aşa täsir etmezden bozulandan soň ulgamy çalt durnuklaşdyryp biler. Degişli nemlendiriji gatnaşygy almak üçin, damperiň parametrleri we geçiriji komponentleriň sürtülme koeffisiýenti ýaly ulgam parametrlerini sazlamak arkaly damping gatnaşygyna gözegçilik edip bolýar.

 

Gysgaça aýtsak, iýmit geçiriş mehanizmleri üçin CNC maşyn gurallarynyň berk talaplaryny kanagatlandyrmak üçin birneme optimizasiýa çäreleri görülmeli. Bu çäreler diňe bir enjam gurallaryny gaýtadan işlemegiň takyklygyny we netijeliligini ýokarlandyryp bilmän, häzirki zaman önümçiliginiň ösmegine güýçli goldaw berip, maşyn gurallarynyň durnuklylygyny we ygtybarlylygyny ýokarlandyryp biler.

 

Amaly amalyýetlerde, gaýtadan işlemegiň zerurlyklaryna we maşyn gurallarynyň aýratynlyklaryna görä dürli faktorlary hemmetaraplaýyn gözden geçirmek we iň amatly iýmit geçiriş mehanizmini we optimizasiýa çärelerini saýlamak zerurdyr. Şol bir wagtyň özünde, ylym we tehnologiýanyň yzygiderli ösmegi bilen täze materiallar, tehnologiýalar we dizaýn düşünjeleri yzygiderli ýüze çykýar, bu hem CNC maşyn gurallarynyň iýmit geçiriş mehanizmleriniň işini has-da gowulandyrmak üçin giň giňişlik berýär. Geljekde CNC maşyn gurallarynyň iýmit geçiriş mehanizmi has takyklyk, has ýokary tizlik we has ygtybarlylyk ugrunda ösmegini dowam etdirer.